淬火概念 概述
定義
表面淬火是指被處理工件在表面有限深度范圍內(nèi)加熱至相變點(diǎn)以上,然后迅速冷卻,在工件表面深度范圍內(nèi)達(dá)到淬火目的的熱處理工藝。
對(duì)于鋼鐵材料而言,表面淬火是指用特殊的加熱方式將鋼表面快速加熱到Ac 3 (亞共析鋼)或Ac 1 (過(guò)共析鋼)以上,隨后快速冷卻,使鋼鐵表層發(fā)生馬氏體相變,生成硬化層。
目的
表面有深度的M組織,心部仍保持淬火前的組織狀態(tài)。
分類(lèi)
根據(jù)表面能量的形式不同,分為:
(1) 感應(yīng)加熱表面淬火
以電磁感應(yīng)原理在工件表面產(chǎn)生電流密度很高的渦流來(lái)加熱工件表面的淬火方法。
(2) 火焰淬火
用溫度高的可燃?xì)怏w火焰直接加熱工件表面的表面淬火方法。
(3) 電接觸加熱表面淬火
當(dāng)?shù)碗妷捍箅娏鞯碾奯引入工件并與之接觸,以電_與工件表面的接觸電阻發(fā)熱來(lái)加熱工件表面的淬火方法。
(4) 電解液加熱表面淬火
工件作為一個(gè)電_(陰_)插入電解液中,利用陰_效應(yīng)來(lái)加熱工件表面的淬火方法。
(5) 激光加熱表面淬火
利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面,使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體,隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)小的馬氏體或其他組織的淬硬層過(guò)程的熱處理加工技術(shù)。
(6) 電子束加熱表面淬火
電子束在很短時(shí)間內(nèi)轟擊表面,表面溫度迅速升高,而基體仍保持冷態(tài)。當(dāng)電子束停止轟擊時(shí),熱量迅速向冷基體金屬傳導(dǎo),從而使加熱表面并自行淬火。
(7) 等離子束加熱表面淬火
采用密度 能量高 的等離子束為熱源,形成_音速射流,掃描金屬表面,使其以_快的速度達(dá)到奧氏體化溫度,熱源隨即移開(kāi),熱量立即向工件深處和未加熱部分傳導(dǎo),被加熱的工件局部表層迅速冷卻,該區(qū)域的奧氏體便轉(zhuǎn)變成馬氏體并被強(qiáng)化,硬度大幅度提高。
應(yīng)用
一般用于處理中碳調(diào)質(zhì)鋼和球墨鑄鐵。
常用表面淬火常用鋼及鑄鐵牌號(hào)
類(lèi)別 |
鋼 號(hào) |
應(yīng) 用 |
碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
35, 40, 45, 50 |
小模數(shù)、輕載齒輪及軸類(lèi)零件 |
合金結(jié)構(gòu)鋼 |
40Cr, 45MnB |
中等模數(shù)、輕載齒輪和高強(qiáng)度傳動(dòng)軸 |
30CrMo, 42CrMo,42SiMn |
模數(shù)較大、負(fù)載較大的齒輪與軸類(lèi) |
|
5CrMnMo, 5CrNiMo |
負(fù)荷大的零件 |
|
鑄鐵 |
灰口鑄鐵 |
機(jī)床導(dǎo)軌、氣缸套 |
球墨鑄鐵, 合金球墨鑄鐵 |
曲軸、機(jī)床主軸、凸輪軸 |
冀公網(wǎng)安備13098102000568號(hào)