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特殊鋼產品種類豐富，具有不同特殊性能。鋼可以分為普鋼和特鋼兩大類型,特鋼即特 殊鋼，是與普鋼相對的概念，專指由于成分、結構、生產工藝特殊而具有特殊物理、化學性 能或者特殊用途的鋼鐵產品。 鋼錠模 是生產特鋼的重要輔助工具。與普鋼相比，特鋼生產工藝更復雜、技術水平要求_、生產 規(guī)模更為集約，下游應用主要集中于國防、電力、石化、核電、環(huán)保、汽車、航空、船舶、 鐵路等行業(yè)的、特種裝備制造領域。特殊鋼產品種類豐富，按用途分為工具鋼、結構鋼 與特殊用途鋼三大類，其中特殊用途鋼包括彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、高強度鋼、耐熱鋼、 耐磨鋼、模具鋼等。特殊鋼中種類多的是合金鋼，是在碳素鋼中適量地加入一種或幾種合 金元素后使鋼的組織結構發(fā)生變化，從而使鋼具有各種不同的特殊性能，如強度、硬度大， 可塑性、韌性好，耐磨，以及其他許多優(yōu)良性能。
特鋼生產工藝復雜，產品具有高科技含量。由于鋼鐵要實現(xiàn)特殊的組織、性能或化學成 分，所以在生產制造特鋼過程中需要采用復雜的工藝技術，同時對于生產裝備的要求變得更 高。近年，為提高特鋼產品的性能與質量，降低生產成本與能耗，生產企業(yè)對技術、工藝流 程與設備進行了不斷創(chuàng)新，使得產品在質量、尺寸精度、純潔度等方面取得大幅度提高。特 鋼生產的主要工藝流程有三種:(1)電路流程:電爐-二次精煉-連鑄-軋制。(2)轉爐流程: 高爐-鐵水預處理-轉爐-二次精煉-連鑄-軋制。(3)特種冶金:特種冶煉(如真空電弧重熔、 等離子熔煉等)-鍛造或軋制。隨著工業(yè)的發(fā)展，對所需要的金屬或合金質量、性能、 可靠性、穩(wěn)定性等的要求越來越高，使得特鋼正朝著產品裝備大型化、尺寸控制高 精度化、流程延長化等方面發(fā)展。
特鋼下游應用豐富，對制造業(yè)具有重要意義。特鋼的應用遍布各個行業(yè)，是工業(yè)化 的基礎材料，同時也決定一個的制造發(fā)展高度。相對普鋼而言，特鋼的應用量雖然 不大，卻支撐了社會科技發(fā)展的重要基礎。不同材料之間的交叉與融合是新材料科學的發(fā)展 趨勢，由于特鋼作為鋼鐵行業(yè)的高科技子行業(yè)而不斷與其他金屬或非金屬材料融合，特鋼的 傳統(tǒng)鋼鐵屬性在減弱，而高科技的新材料屬性在日益增強。社會發(fā)展需要“高性能、低成本、 高精度、易加工、綠色化”等高品質特征的特鋼產品。特鋼的生產和應用水平是衡量一個國 家鋼鐵工業(yè)水平的重要標志，更是衡量其工業(yè)化水平的重要標志。
冀公網安備13098102000568號
